武汉环氧地坪/武汉环氧地坪施工工艺

    现浇混凝土压花耐磨环氧地坪施工说明

    1．武汉环氧地坪--基土的施工 

    基土要求均匀密实，选择原状土或回填土；当地基为软弱基础时，要用碎石、卵石作为表面以下的填料，其粒径不得超过铺填厚度的2/3。注意使用含水率的土料，增加碾压遍数，碾压密实大于98%，以提高地面的承载能力。 

    人行道铺设大于10cm厚的3：7灰土（或做≮3cm厚砂石级配或做建筑砂垫层），垫层厚度一定要均匀捣实，以保证浇注混凝土后，排水均匀。灰土上面铺设大于6cm厚的混凝土垫层。 

    车行道（非主干道路）大于10cm厚的3：7灰土，大于6cm厚的砂石级配垫层或碎石垫层，垫层厚度一定要均匀捣实，以保证浇注混凝土后，排水均匀。碎石上面铺设10-20cm厚的混凝土垫层。按车流量确定混凝土的厚度和配筋与否，以防将来产生沉降，造成表面断裂，由此产生的裂缝于锦秀公司的产品和施工质量无关。 

    2．武汉环氧地坪--模板的铺放： 

    在对地坪有形状、图案要求时，一定要铺设模板，模板的铺设应符合设计的要求，要平整、坚固，选用钢模板。宽度超过5m的垫层应分段铺设模板，区段宽度一般为3-4m；区段应按结合变形缝的位置、不同材料的地面面层连接处等进行划分。立柱周围应铺设菱形模板，在浇注的同时要随时注意模板的变形、位移并停止浇注，应在已浇注好的混凝土凝结前修整完好。如果模板为侧石或其他材料的地面铺装，要注意对它们进行保护，以防污染。 

    如果在防水层上直接铺设混凝土，建议铺设钢筋（网片）混凝土，作好界面粘接的处理，混凝土的区段面积不要超过10-15m?. 

    如果在垫层混凝土上铺设砂浆，那么砂浆的区段面积不要超过8-10 m，并且要将垫层混凝土充分湿润还要作好接浆处理。 

    3．武汉环氧地坪--钢筋的摆放 

    对有铺设钢筋要求的地坪，应按照设计规范来编制钢筋网，当摆放网片时，周围应按照要求保留相应的空间，对于使用较深纹理的模板，一定要在钢筋网上保留出2-3倍模板纹理深度的垫层混凝土，同时注意石子的粒径要可以通过网片的孔径为好。 

    4．武汉环氧地坪--垫层混凝土的配比要求： 

    为了提高工作效率和提高工程质量减少泌水现象发生，我们要求垫层施工方一定要控制好水灰比和塌落度，这是影响工程质量的关键。 

    在人行道，锦秀公司要求使用普通硅酸盐水泥混凝土的强度等级为C25以上，水灰比为≯0.55，塌落度为7-9cm, 石子的直径为1.9cm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=158：350：511：1251）；在车行道，我公司要求混凝土的强度等级为C35以上，水灰比≯0.45，塌落度为7-8cm，石子的直径为2.5cm（每立方混凝土中,水：水泥：砂：石=181：330：608：1291），泵送混凝土的塌落度为≯14cm。 

    5．武汉环氧地坪--垫层混凝土的施工要求 

    混凝土垫层铺设厚度不得小于6cm，现场搅拌的混凝土不得有离析、泌水、塌落度不一至、标号不够的现象发生，不能使用含氯化物的外加剂，同时不能混入氧化钙及其产品，不宜使用引气剂。

    5．1混凝土要按模板的摆放来摊铺，在浇注混凝土前，应均匀的在基础上洒水，目的是为了延长混凝土的初凝时间，但不得有积水。混凝土的厚度应与模板的标高持平（因为我公司的产品无法增加地坪表面的厚度，所以无法调整地坪标高及水平），混凝土的摊铺一次完成。超过20cm的厚度，应分层浇注；底层混凝土的厚度不得超过20cm，超过20cm的还要分层浇注，且每层的厚度也不得超过20cm，结合面要做结浆处理，每层浇注的时间间隔不超过24h。 

    5．2要分层浇注的混凝土，面层混凝土的厚度不得小于3–6cm（根据模板的选用情况），并要求采用细石混凝土。在进行第二次浇注时，要先将地面凿毛，清理表面并撒水湿润表面,并去掉多余积水。3cm的面层要涂刷界面剂，这样粘接后的整体效果才好。 

    5．3在人行道施工时，垫层厚度不宜超过8cm，不宜使用振捣器，混凝土浇入模板后，快速使用刮杠刮平，用大木抹子抹平，使用提浆辊（在做砂浆面层时不使用），进行碾压，再用大木抹子抹平。 

    5．4在车行道（停车场）施工时，不可使用纹理较深的模板，如果使用深纹理模板，垫层混凝土一定要分层施工，使用浅纹理模板时可以一次浇注。根据模板纹理的深度，保留3-6cm面层混凝土（要求用细石混凝土），面层和底层摊铺的时间间隔，不要超过24h；底层混凝土摊铺时，要使用带有较重钢制长辊的平面振捣器（应长于模板的宽度），反复辊压地面，增强底层混凝土的密实度；在无法使用钢辊作业的地方，要使用振捣棒，面层使用提浆辊进行提浆，标高应经过水平仪的检测。选用纹理浅的模板可以选择一次浇注并使用振捣棒和提浆辊进行提浆，但不可以使用带有较重钢制长辊的平面振捣器。 

    5．5去除泌水，保持豆出的混凝土原浆工序后，在混凝土表面没有泌水后，将规定用量的2/3耐磨材料，均匀撒布在找平后的混凝土表面，待锦秀耐磨材料吸收水分后，使用专用的铁抹子进行收光作业，注意一定要用力将耐磨硬化剂压入混凝土内；表面没有水光后，在露出底色的地方，进行第二次材料的撒布（用量的1/3）；再进行一次收光作业，作业方向应纵横交错的进行，在抹压中，消除气泡、砂眼，表面应做到压平、压实、压光。人行道规定用量为3㎏/㎡，车行道规定用量为5㎏/㎡ 。

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